Il centro di tornitura con utensili motorizzati della serie +MS è dotato di basamento standard in ghisa grigia HT300 con inclinazione di 30°, guide lineari. La dotazione standard comprende elettromandrini di precisione EUMASPINNER sia per il mandrino principale che per il contromandrino, dotati di sistema di raffreddamento ad acqua, runout del mandrino non superiore a 0,001 mm, naso mandrino da A2-5 a A2-8. La gamma di diametri tornibili da ripresa va da 320 mm a 480 mm, lunghezze lavorabili da 400 mm a 850 mm. La torretta portautensili motorizzata a cambio rapido può essere di tipo BMT o VDI, il che consente di eseguire in modo efficiente sia le operazioni di tornitura che quelle di fresatura. Per ottenere alta precisione in produzione, si propone l'utilizzo di viti a sfere di classe C0/C1. Inoltre, è possibile installare un sistema per il mantenimento dellatemperatura costante del corpo macchina, che consente di stabilizzare il processo di lavorazione e ridurre al minimo le deformazioni dovute alla temperatura.
Sulla base del nostro centro di tornitura e fresatura della serie +C, abbiamo sviluppato questo centro di tornitura e fresatura +MS con contromandrino; gli assi C1 e C2 offrono una risoluzione di posizionamento fino a 0,001 gradi. Ciò consente la tornitura di contorni tridimensionali, combinando la lavorazione di superfici rotonde e prismatiche, grazie al controllo coordinato dei mandrini con gli assi X e Z. La sincronizzazione tra il mandrino principale ed il contromandrino può essere programmata a qualsiasi velocità di rotazione per eseguire il trasferimento del pezzo alla lavorazione successiva Ciò migliora l'efficienza produttiva e riduce i tempi di fermo macchina, garantendo il funzionamento regolare dell'attrezzatura.
Il basamento del Centro di tornitura della serie EUMASPINNER EL è realizzato in ghisa grigia HT300, fusa integralmente, temprata e rettificata. L'ampia campata delle guide, il baricentro basso e la base di appoggio di grandi dimensioni garantiscono elevata rigidità,eccellente asportazione ed evacuazione dei trucioli. L'interno del basamento presenta nervature di rinforzo ampiamente distribuite, eliminando efficacemente le deformazioni causate da sollecitazioni di taglio e trazione.
La sede di ancoraggio della testa e delle viti a ricircolo di sfere richiedono una raschiatura precisa per allineamenti e tolleranze rigorose tra le parti accoppiate, garantendo un'eccellente precisione complessiva e stabilità della macchina.
Nel caso delle guide tradizionali a scorrimento meccanico, la raschiatura manuale accurata crea sacche d'olio con motivi a trama alti e bassi, allineando le superfici di scorrimento tra la slitta e le guide per uno scorrimento fluido e riducendo al contempo l'usura e il calore da attrito.
Servomotori CA di grandi dimensioni vengono utilizzati per fornire una spinta potente per elevate velocità di avanzamento e taglio precisi. Viti a ricircolo di sfere HIWIN/THK di grande diametro, pretensionate e di precisione, sono collegate direttamente al meccanismo di azionamento, garantendo un movimento praticamente privo di gioco. La precisione di ripetitibilità della corsa completa su una lunghezza di 1000 mm raggiunge 0,003 mm in conformità alla normativa VDI/DGQ-3441.
Il design delle guide lineari INA/THK offre un basso coefficiente di attrito e riduce al minimo la differenza tra attrito dinamico e statico.
Pertanto, non si verifica alcun effetto stick-slip con avanzamenti submicrometrici.
Basamento in ghisa grigia HT300
Struttura basamento inclinato di 30°
Due elettromandrini ultra-precisi con raffreddamento ad acqua
Potente torretta Sauter con utensili motorizzati
Potenza mandrini/torretta aggiuntiva su richiesta
Guide lineari THK originali
Viti a ricircolo di sfere C0/C1/C3 (personalizzabile)
Dispositivo di stabilizzazione della temperatura macchina
| Torni CNC per Operazioni di Tornitura e Fresatura +MS | |||||
| Modello | EL-42Li+MS | EL-52Li+MS | |||
| Unità di controllo CNC | Siemens 828D | Siemens 828D | |||
| Area di lavoro | |||||
| Max. diametro rotante su banco | mm | 560 | 600 | ||
| Max. diametro rotante su carro | mm | 340 | 370 | ||
| Max. diametro lavorabile(testa/albero) | mm | 420/320 | 480/350 | ||
| Max. lunghezza lavorabile | mm | 400/600 | 850 | ||
| Elettromandrino principale / secondo elettromandrino (assi C1/C2) | |||||
| Naso mandrino | - | A2-6 | A2-5 | A2-8 | A2-6 |
| Foro mandrino | mm | 66/52 | 56/45 | 87/75 | 66/52 |
| Diametro autocentrante | ‘’ | 8 | 6 | 10 | 8 |
| Velocità di rotazione max. | rpm | 4500 | 6000 | 4000 | 4500 |
| Risoluzione | deg | 0.001° | 0.001° | ||
| Potenza nominale(S1) | kw | 23 | 11 | 30 | 23 |
| Coppia nominale(S1) | Nm | 110 | 42 | 290 | 110 |
| Runout mandrino | mm | 0.0015 | 0.001 | 0.002 | 0.0015 |
| Assi | |||||
| Guide | Lineari | ||||
| Corsa asse Х | mm | 230 | 270 | ||
| Corsa asse Z1 | mm | 550 | 750 | 1100 | |
| Corsa asse Z2 | mm | 450 | 650 | 1000 | |
| Avanzamento assi Х/Y/Z1/Z2 | m/min | 30/24/20 | 30/24/20 | ||
| Potenza/coppia azionamenti assi X/Z1/Z2 | kw/Nm | 3.0/18 | 3.55/22 | ||
| Precisione posizionamento assi X/Z1/Z2 (corsa totale) | mm | 0.005 | 0.006 | ||
| Ripetitibilità assi X/Z1/Z2 (corsa totale) | mm | 0.0025 | 0.003 | ||
| Torretta motorizzata | |||||
| Attacco utensile | BMT55(Opz:VDI30/40) | BMT65(Opz:VDI50) | |||
| Numero posizioni | pos. | 12 | 12 | ||
| Stelo utensile per esterno | mm | 25x25 | 25x25 | ||
| Pinza per utensile di foratura/fresatura | ER25 | ER32 | |||
| Diam. portabareno | mm | 32 | 32 | ||
| Velocità di rotazione max. | rpm | 5000 | 5000 | ||
| Potenza motorizzazione utensili(nominale/max) | kw | 4.56/6.28 | 4.56/6.28 | ||
| Coppia motorizzazione utensili(nominale/max) | Nm | 14.5/81 | 14.5/81 | ||
| Altro | |||||
| Potenza pompa lubrorefrigerante | W | 350 | 700 | ||
| Capacità vasca lubrorefrigerante | l | 190 | 220 | ||
| Hydraulic tank capacity | l | 50 | 50 | ||
| Potenza installata | Kva | 50 | 70 | ||
| Dimensioni LхWхH | mm | 3140*2120*2060 | 3140*2120*2060 | ||
| Massa preliminare | kg | 5500 | 6200 | ||
Basamento in fusione monoblocco inclinato a 30°
Torretta motorizzata a 12 posizioni
Guide lineari a rulli
Viti a ricircolo di sfere di precisione classe C3
Indexaggio asse “C” 0,001°
Motori assi ed elettromandrini Siemens
Sistema lubrorefrigerante
Carenatura completamente chiusa
Impianto idraulico
Autocentrante idraulico a 3 griffe, set standard di griffe temprate
Impianto di lubrificazione centralizzato automatico
Pistola lubrorefrigerante
Pistola pneumatica
Condizionatore armadio elettrico
Volantino elettronico
Interfacce Ethernet e USB
Trasformatore
Trasportatore trucioli + trolley
Interruttore autocentrante a pedale
Illuminazione area di lavoro
Bloccaggio porte automatico
Lampada a tre colori
Cassetta accessori
8 portautensili + 2 portafrese
Tiranti di fondazione e piastre di livellamento
Manuale di funzionamento/manutenzione
CNC Siemens 828D
Viti a ricircolo di sfere ad alta precisione classe C0
Termostabilizzazione guide
Disoleatore
Collettore di aspirazione fumi e nebbie oleose
Dispositivo scarico/raccolta pezzo
Spingibarra
Dispositivo di presetting degli utensili RENISHAW
Dispositivo di misura pezzi RENISHAW
Sistema lubrorefrigerante ad alta pressione
Oblò rotante autopulente (Rotoclear)
Linee ottiche HEIDENHAIN
Mandrino per test di precisione geometrica
Sistema di rilevamento dinamico anticollisione
Garanzia addizionale
Sistema CNC Fanuc 0i-TF(1), schermo a colori da 10,4"
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